數(shù)控六面鉆是一種智能鉆孔設(shè)備，主要用于在板式家具生產(chǎn)中的打孔操作，它通過無線掃描槍掃描并處理板材的孔位信息，定位一次實現(xiàn)板件四個側(cè)面和正反面孔位的加工及板件的正反面槽位加工，加工效率高，速度快，是目前家具生產(chǎn)廠家比較青睞的設(shè)備。

　　數(shù)控六面鉆是通過CAM軟件來識別每一塊板材的孔位信息的。要了解其軟件的功能，就需要首先了解開料機+數(shù)控六面鉆+設(shè)計拆單軟件的工作原理。

　　1、在設(shè)計拆單軟件上設(shè)計好想要生產(chǎn)的柜體，進行拆單優(yōu)化排版，(在優(yōu)化排版之前，連接設(shè)備，確保開料是否只是開料，并使用六面鉆進行孔位加工)。如果使用六面鉆進行孔槽加工，導(dǎo)出的程序?qū)⒎譃閮煞N，一種是在開料機上使用的整板開料程序(可以直接選擇開料加工)，另一種是整板切割后每個小板的孔位信息和槽位信息文件，即六面鉆上使用的文件。同時打印每個小板的標(biāo)簽信息。

　　2、將整張板材的切割程序復(fù)制到開料機上進行整張板材的開料，然后貼上標(biāo)簽密封邊緣。

　　3、將之前生產(chǎn)的六面鉆使用的板件孔位信息文件拷貝至六面鉆上，然后通過無線掃碼槍，掃描板件的標(biāo)簽，通過CAM軟件自動找到并調(diào)取此板件的尺寸信息，孔位信息，槽位信息，然后將板件的孔位信息和槽位信息轉(zhuǎn)換成六面鉆系統(tǒng)可識別的代碼程序，并且CAM對代碼程序進行優(yōu)化，實現(xiàn)對加工方式和加工路徑優(yōu)化，以更短的時間完成板件的孔位和槽位加工。

　　不同的數(shù)控六面鉆系統(tǒng)會使用不同的CAM軟件對加工信息進行編譯，并且CAM軟件還需要和控制系統(tǒng)進行對接，比如機器Z軸上或下，X軸的左右，鉆桿的上下等都有對應(yīng)的代碼代表其對應(yīng)的執(zhí)行命令，CAM軟件在生成六面鉆的加工程序時，就需要和六面鉆系統(tǒng)上的指令命令一一對應(yīng)起來。目前市面上的六面鉆系統(tǒng)，有用自己的CAM軟件的也有用第三方的CAM軟件的，總體上來說六面鉆控制系統(tǒng)搭配自己的CAM軟件，進行對接和優(yōu)化生產(chǎn)時效率更高，穩(wěn)定性更好，后續(xù)的維護和功能升級更方便。