板式家具生產(chǎn)線的廣泛應(yīng)用，促進(jìn)了木工設(shè)備的生產(chǎn)加工。采用數(shù)控六面鉆等頂端設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模加工已成為未來(lái)幾年發(fā)展的必然趨勢(shì)。那么，數(shù)控六面鉆與數(shù)控開料機(jī)搭配使用的生產(chǎn)流程是什么?

　　(1) 當(dāng)板式家具操作規(guī)劃拆單軟件導(dǎo)出生產(chǎn)程序時(shí)，它分別輸入到數(shù)控開料機(jī)和數(shù)控六面鉆計(jì)算應(yīng)用程序中。

　　(2) 開料完成后，粘貼標(biāo)簽，用全自動(dòng)封邊機(jī)封邊，用數(shù)控六面鉆的無(wú)線掃描槍掃描標(biāo)簽，系統(tǒng)主動(dòng)識(shí)別并檢索板材的孔位信息和槽位信息，夾具主動(dòng)找到位置，踩下腳踏開關(guān)定位并夾緊木工板材。

　　(3) 二次踩下腳踏開關(guān)，夾緊板材并將其裝入加工區(qū)域，然后一次性完成板材六面(上、下、左、右和側(cè))的打孔。如果需要翻板，系統(tǒng)會(huì)主動(dòng)提示翻板(六面鉆不需要人工翻板、一次直接完成所有孔和槽，并將其發(fā)送至下料區(qū)進(jìn)行分揀)。夾具將加工完的板件回來(lái)上料區(qū)，定位并再次載入加工。板材兩面加工完成后，機(jī)器會(huì)主動(dòng)將板件送入下料區(qū)，進(jìn)行下一步的分揀作業(yè)。

　　(4) 當(dāng)機(jī)器加工下一張板材時(shí)，操作員可以同時(shí)在下料通道完成板材的分揀操作，并進(jìn)入包裝環(huán)節(jié)。

　　(5) 數(shù)控六面鉆的自動(dòng)掃描功能可以一次掃描10張板材，然后進(jìn)行加工，減少停止時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

　　以上內(nèi)容是數(shù)控六面鉆與數(shù)控開料機(jī)搭配使用的生產(chǎn)流程，二者配合能夠提高生產(chǎn)效率和加工精度，降低勞動(dòng)力成本的投入。希望上述內(nèi)容能夠?qū)δ兴鶐椭绻肓私飧嚓P(guān)于開料機(jī)、六面鉆的內(nèi)容，可以持續(xù)關(guān)注我們網(wǎng)站。