現(xiàn)在木門廠家越來越多的追求更高的生產(chǎn)效率，也投入使用木門生產(chǎn)線，但由于對設(shè)備缺乏客觀的認(rèn)識，所以存在一些阻礙自動化發(fā)展的問題。

　    木門自動化生產(chǎn)發(fā)展面臨的難點：

　　1、門板材料種類多、工藝多樣

　　由于木門的材料種類多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造型復(fù)雜，存在生產(chǎn)效率低、加工精度低、產(chǎn)品質(zhì)量差、勞動強度大、材料浪費、安全性弱等問題。

　　2、資金規(guī)模有限

　　由于市場規(guī)模、產(chǎn)品技術(shù)、制造水平、人力成本等因素的差異，很多木門廠家會選擇采用單機自動化形式進行加工，但仍存在碼垛、上下料、周轉(zhuǎn)等非增值的人工問題。

　　3、無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)連線

　　有些木門廠家雖然花大價錢購買自動化設(shè)備進行自動加工，但無法自動調(diào)節(jié);雖然可以自動傳輸，但不能自動控制，進而導(dǎo)致無法實現(xiàn)自動化生產(chǎn)連線的目標(biāo)，最后還要拆開單干，浪費了大量的物力財力。、

　　簡單來說，木門廠家由于終端需求多樣、生產(chǎn)工藝多樣、企業(yè)規(guī)模不一、資源條件多樣等特點，很難采用特定的自動化柔性生產(chǎn)方式進行統(tǒng)一生產(chǎn)。所以根據(jù)不同廠家不同的生產(chǎn)需求進行定制化木門生產(chǎn)線是有效的解決方法。這就要求木門生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計中，以系統(tǒng)化的思路、標(biāo)準(zhǔn)化的思維、模塊化的設(shè)計，提高設(shè)備供應(yīng)的靈活性，縮短生產(chǎn)周期，靈活應(yīng)對市場不斷變化的定制需求。

　　1、系統(tǒng)化概念

　　從適用性要求來看，木門生產(chǎn)線需要滿足設(shè)計合理、控制準(zhǔn)確、路徑優(yōu)化、綠色環(huán)保、效率高的特點。此外材料路徑和動作優(yōu)化、防塵降噪、安全保障、ERP或MES信息化應(yīng)用、加工過程中的錯誤信息過濾、關(guān)鍵工序的實時補充等各種技術(shù)痘印考慮在內(nèi)。

　　2、標(biāo)準(zhǔn)化思維

　　建立木門專用的加工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化體系，規(guī)范木門生產(chǎn)線設(shè)備制造。提高木門加工流程中各工序的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　3、模塊化設(shè)計

　　合理利用生產(chǎn)現(xiàn)場的平面資源，安排合適的設(shè)備和生產(chǎn)線空間，結(jié)合數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化手段，提高木門自動化制造水平。

　　所以，為了解決木門自動化生產(chǎn)進程中的難點，木門生產(chǎn)線在設(shè)計加工時應(yīng)該采用系統(tǒng)化概念、標(biāo)準(zhǔn)化思維和模塊設(shè)計，根據(jù)不同的加工需求，制定不同的木門生產(chǎn)線。